MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб

Доступно:

В наличии


ОпцияМодуль обработки труб
Размеры рабочего стола1530 х 3050 мм
Мощность источника1000 – 8000 Вт
НазначениеОбработка листа
Вес3900 кг

4 257 999 руб.

В наличии

Купить в 1 клик

НАЗНАЧЕНИЕ:

Лазерный станок MetalTec 1530HT предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки и гравировки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:

Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т.д.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

  • Высокое качество лазерного пучка; малая щель резки; высокая эффективность при работе.
  • Высокая скорость работы: скорость выше в 2 раза чем на лазерном станке СО2 с одинаковой мощностью.
  • Стабильность и большой ресурс работы станков: время службы достигает до 400 000 часов.
  • Экономия на потреблении станками энергоресурсов: энергоемкость ниже на 20 – 30% чем на лазерном станке с трубкой СО2.
  • Простота и удобство наладки и эксплуатации станков: настройка лазерного пучка не требуется.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 1 ⋆ Metaltec-stankiMetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 3 ⋆ Metaltec-stanki

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 5 ⋆ Metaltec-stanki

ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 7 ⋆ Metaltec-stanki   MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 9 ⋆ Metaltec-stanki

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 11 ⋆ Metaltec-stanki

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 13 ⋆ Metaltec-stanki   MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 15 ⋆ Metaltec-stanki

ВОЗМОЖНОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 17 ⋆ Metaltec-stanki
  • Программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода, разработанный Mater Cam, Type 3, Wentai и др.
  • Автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: удаление повторяющихся линий, объединение кромок, удаление мелких изображений, автоматическое разделение внутренних и внешних контуров и произведение сортировки. Вышеуказанные функции могут быть выполнены вручную.
  • Поддержка функций редактирования и набора, включая: увеличение и уменьшение масштаба, перенос, отражение, вращение, выравнивание, копирование и комбинирование.
  • Простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее.
  • Различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих.
  • Поддержка разрыва и соединения кривых, сглаживания кривых, преобразования текста в кривые, группировки/разгруппировки объектов.
  • Функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов.
  • Простое заполнение при помощи большого разнообразия шаблонов.
  • Для функций автоматической и ручной сортировки поддерживается настройка порядка обработки изображений в группе.
  • Специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование.
  • Поддерживаются режимы двух-стадийного прожига, последовательного прожига, группового предварительного прожига. Настройка режимов зависит от мощности лазера, частоты, вида лазера, типа используемого газа, давления воздуха, тока, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки.
  • Настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта.
  • Библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для этого материала.
  • Возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки; запуск обработки из любой позиции.
  • Программное обеспечение поддерживает резку труб и плоского материала, резку пересекающихся линий.
  • Поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа.
  • Автоматический поиск кромки и точное позиционирование.
  • Поддержка 30 видов ПЛК и более 50 программируемых процессов.
  • Программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход.
  • Удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта и Ethernet.

СЛЕДУЕТ ВЫДЕЛИТЬ РЯД ПРЕИМУЩЕСТВ П.О:

  • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
  • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя;
  • Улучшенная функция перфорации – FLYCUT;
  • Оптимальное расположение деталей – NESTING;
  • Функция охлаждения контура реза – LEAD POS;
  • Функция микро-перемычек – MICRO JOINT;
  • Функция обработки сложных контуров – PULSECUT;
  • Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT;
  • Управление параметрами лазерного источника;
  • Защита режущей головы;
  • Дистанционная диагностика;
  • Дружелюбный интерфейс.

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ П.О:

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ NESTING

Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.

ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT

LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.

Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

ФУНКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА

Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОДУЛЕЙ БЕЗОПАСНОГО СЛЕДОВАНИЯ

Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРА

Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».

ФУНКЦИЯ АВАРИЙНОГО СИГНАЛА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА

Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ

Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

Категория:
Модель1530HТ
Рабочая зона (X х Y х Z), мм1530 х 3050
Режущая головаRaytools (Автофокус)
Диаметр обрабатываемых труб, мм20 – 220
Длина обрабатываемых труб, ммдо 3000
Вид охлажденияЧиллер HAN LI
Направляющие по осям X, Y, ZЛинейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань) – 30 мм (квадратного сечения)
Передача по осям XYДвухприводные зубчатаыe рейки YYC (Тайвань)
Передача по оси ZШарико-винтовая пара TBI
РедукторNIDEC – SHIMPO (Япония)
Пневматические элементыSMC / AirTac(Япония)
ЭлетрокомпонентыSCHNEIDER (Франция)
Датчик высотыАвтоматический
Система управленияCypcut
Поддерживаемые форматы файловCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
СмазкаЦентрализованная система смазки
Ускорение1,0 G
Точность позиционирования, мм± 0,03
Точность повторного позиционирования, мм± 0,02
Напряжение (источник), В380
Напряжение (станок), В380
Частота тока, Гц50
Гарантия на механическую часть станка1 год

Лазер:

Тип лазераОптоволоконный лазер
Производитель лазераRaycus
Мощность лазера, Вт1000 – 8000
Длина волны лазера, нм1070
Срок работы лазера, ч100 000
Гарантия на лазерный источник3 года

Резка:

Максимальная скорость резки, м/мин30
Маскимальная скорость холостого хода, м/мин100
Минимальная ширина резки, мм0,12

Двигатели:

Двигатель по оси YСерводвигатель YASKAWA(Япония) – 1,3 кВт x 2 шт.
Двигатель по оси XСерводвигатель YASKAWA(Япония) – 0,85 кВт
Двигатель по оси ZСерводвигатель YASKAWA (Япония) – 0,4 кВт

Габаритные размеры:

Длина, мм4432
Ширина, мм3819
Высота, мм1946
Вес, кг3900

Конструктивные особенности

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 19 ⋆ Metaltec-stankiЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.
При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 21 ⋆ Metaltec-stankiПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ

Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 23 ⋆ Metaltec-stankiВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ)

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
Одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN производит линейные направляющие для европейских и азиатских рынков. Подшипники HIWIN, обеспечивают низкое трение, отсутствие зазора и высокую грузоподъемность.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 25 ⋆ Metaltec-stankiВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ)

За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 27 ⋆ Metaltec-stankiКОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У

Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка всемирно известного производителя YYC (Тайвань). Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 29 ⋆ Metaltec-stankiЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК «RAYCUS» 1000 – 8000 Вт (IPG опционально)

Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus» (Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.
В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждения электрокомпонентов.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 31 ⋆ Metaltec-stankiВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA (ЯПОНИЯ)

Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
Двигатели по осям X, Y – 0,85 кВт, 1,3 кВт х 2
Двигатель по оси Z – 0,4 кВт

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 33 ⋆ Metaltec-stankiПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР (SHIMPO)

Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ):

  • Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
  • Более высокий КПД;
  • Облегченная конструкция – вдвое компактней и легче редукторов других видов;
  • Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации
MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 35 ⋆ Metaltec-stankiРЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BM109 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ)

Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 37 ⋆ Metaltec-stanki

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 39 ⋆ Metaltec-stanki

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония)

Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония)

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 41 ⋆ Metaltec-stankiАВТОМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ L max=3000 mm

Модуль с ручной системой зажима обеспечивает надежную и точную фиксацию заготовки, поворот и подачу в зону обработки. Диаметр фиксируемой заготовки минимально 20 мм, максимально 155 мм.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 43 ⋆ Metaltec-stankiСТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ

Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows.
Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 45 ⋆ Metaltec-stankiЧИЛЛЕР HANLI 

Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 47 ⋆ Metaltec-stankiПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT»

Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д.
AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf

MetalTec 1530HT ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу с модулем обработки труб 49 ⋆ Metaltec-stankiАСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.

Запуск ПНР

X
X
X