MetalTec 1530H ( RAYCUS/IPG-1000W ) Лазерный станок по металлу

Доступно:

В наличии


Рабочая зона (X × Y), мм1500 × 3000
Мощность лазера, Вт1000 – 6000
Максимальная толщина резки, мм10
Производитель лазераRAYCUS / IPG

3 585 756 руб.

В наличии

Купить в 1 клик

НАЗНАЧЕНИЕ:

Лазерный станок MetalTec 1530 H (1000W) предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:

Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

  1. Высокое качество лазерного пучка; малая щель резки; высокая эффективность при работе.
  2. Высокая скорость работы: скорость выше в 2 раза чем на лазерном станке СО2 с одинаковой мощностью.
  3. Стабильность и большой ресурс работы станков: время службы достигает до 40 000 часов.
  4. Экономия на потреблении станками энергоресурсов: энергоемкость ниже на 20% – 30% чем на лазерном станке с трубкой СО2.
  5. Простота и удобство наладки и эксплуатации станков: настройка лазерного пучка не требуется.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

НаименованиеКол-во, шт.Примечание
1Оптоволоконный лазер MetalTec 1530H – механическая часть1 шт.
2Источник1 шт.RAYCUS / IPG
3Серводвигатели4 шт.YASKAWA
4Стойка управления с ЖК-дисплеем и ПК1 компл.CYPCUT
5Система регулировки высоты заготовки BCS 1001 шт.
6Лазерная режущая голова с функцией Автофокусировки1 шт.Raytools BM111 (a-focus)
7Пневматические подающие валы (на рабочем столе)1 шт.SMC / AirTac (Япония)
8Чиллер1 шт.HAN LI
9Беспроводной пульт управления1 шт.
10Автоматическая система смазки1 шт.
11Система пылеудаления1 шт.
12Стабилизатор напряжения1 шт.
13ЗИП1 компл.

 

Категория:

Технические характеристики:

Модель1530 H (1000W)
Рабочая зона (X x Y), мм1530 x 3050
Тип лазераОптоволоконный лазер
Режущая головаRaytools (Автофокусировка)
Производитель лазераRAYCUS / IPG
Мощность лазера, Вт1000 – 6000
Длина волны лазера, нм1070
Срок работы лазера, ч100 000
Вид охлажденияЧиллер HAN LI
Направляющие по осям X, Y, ZЛинейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань) – 30 мм (квадратного сечения)
Передача по осям X, YДвухприводные зубчатыe рейки YYC (Тайвань)
Передача по оси ZШарико-винтовая пара TBI
Двигатели по осям X, YСерводвигатель YASKAWA 1,3 кВт (Япония)
Двигатель по оси ZСерводвигатель YASKAWA 0,4 кВт (Япония)
РедукторNIDEC – SHIMPO (Япония)
Пневматические элементыSMC / AirTac (Япония)
ЭлетрокомпонентыSCHNEIDER (Германия)
Датчик высотыАвтоматический
Система управленияCypcut
Поддерживаемые форматы файловCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
СмазкаЦентрализованная система смазки
Максимальная скорость резки, м/мин30
Маскимальная скорость холостого хода, м/мин100
Ускорениедо 1G
Точность позиционирования, мм± 0,03
Точность повторного позиционирования, мм± 0,02
Минимальная ширина резки, мм0,12
Напряжение (источник), В380
Напряжение (станок), В380
Частота тока, Гц50
Гарантия на лазерный источник2 года
Габаритные размеры (оборудование в сборе):
Длина, мм4625
Ширина, мм2875
Высота, мм1848
Вес (в сборе), кг3500

Конструктивные особенности

цельно-сварная-станинаЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.
При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.

авиационный-порталПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЛЮМИНИЯ

Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.

направляющие-hiwinВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ)
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
винтовая-параВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ)

За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.

косазубая-рейкаКОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ X И Y

Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.

планетарный-редукторПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР NIDEC/SHIMPO (ЯПОНИЯ)

Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ):

  • Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
  • Более высокий КПД;
  • Облегченная конструкция – вдвое компактней и легче редукторов других видов;
  • Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации
Racus-источникЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК «RAYCUS» 1000 – 6000 Вт (IPG опционально)

Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus»(Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.
В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.

raytools-btРЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BT111
(С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ)
Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
серводвигателиВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA (ЯПОНИЯ)

Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
Двигатели по осям X, Y – 1,3 кВт
Двигатель по оси Z – 0,4 кВт

стойка-управленияСТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ

Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows.
Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

по-cypcutПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT»

Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д.
AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «CYPCUT»

Система управления CypCut представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки.

аспирационная-установкаАСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.

чиллерЧИЛЛЕР HANLI H-1000

Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
Этот чиллер имеет большую мощность, что позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.

пневматический-вал-smcПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония)

Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония)

 

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд АВТОМАТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ П.О:

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ NESTING

Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.

ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT

LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.

Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

 

БЕЗОПАСНОСТЬ:

ФУНКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА

Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОДУЛЕЙ БЕЗОПАСНОГО СЛЕДОВАНИЯ

Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРА

Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».

ФУНКЦИЯ АВАРИЙНОГО СИГНАЛА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ГАЗА

Предоставляет возможность отслеживания и контроля наличия газов в магистралях.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ

Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

Запуск ПНР

X
X
X