LNS DH65 S2 (1200) — автоматический пруткоподатчик
Специализация
Метизы (болты, гайки), фитинги, штуцеры, втулки, оси, медицинские импланты. Обработка прутков из стали, нержавейки, алюминия, латуни, титана, пластиков. Детали после термообработки — без ограничений.
Магазин / подача
Вместимость до 114 прутков (диаметр 6–65 мм). Скорость досыла 30–40 м/мин, время цикла смены заготовки 3–5 сек. Минимальный остаток (хвостовик) ~50 мм. Поддержка круглых, квадратных, шестигранных профилей.
Точность / производительность
Повторяемость досыла до упора 0,5 мм. До 2736 деталей без дозагрузки (при прутке 1200 мм и детали 50 мм). Производительность до 960 деталей в смену (цикл 30 сек).
Конструктивные особенности
Стали (конструкционные, легированные, нержавеющие), алюминий, медь, латунь, титан, капролон, фторопласт, полиамид.
6–65 мм, длина до 1200 мм (круглые, квадратные, шестигранные).
Ручной пульт с HMI‑дисплеем, автоматическая диагностика ошибок (заклинивание, отсутствие прутка). Настройка параметров без изменения УП станка.
Вместительный магазин (до 114 прутков), быстрая перенастройка диаметра за 1 минуту, регулируемый зажим, направляющие втулки для мягких материалов, компактные габариты (1960×1126×850–1250 мм), масса 298 кг.
Перенастройка без инструмента (1 минута)
Автоматическая диагностика с ЖК‑дисплеем
Минимальный остаток прутка (экономия материала)
Максимальная длина прутка 1200 мм (для большей длины требуется другая модель). Диаметр прутка должен быть в пределах 6–65 мм. Сильно искривлённый пруток (кривизна >1–2 мм/м) может заклинивать. Требуется подключение к пневмосети и питанию 220/380 В. Для шестигранных прутков необходима точная ориентация граней. Регулярная очистка направляющих и смазка механизма подачи обязательны.









