MetalTec ТС 36XL токарный станок ЧПУ с наклонной станиной

Доступно: В наличии

360 мм Ø обработки над станиной
750 мм Расстояние между центрами
56 мм Ø отверстия шпинделя
11 кВт Мощность электродвигателя
3100 кг Вес

3 205 424 руб.

В наличии

Купить в 1 клик

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной – MetalTec TC 36XL предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

MetalTec TC 36XLБазовая
комплектация
ПРОФИ
от 53 000 USDот 71 000 USD
Система управления, ЧПУSIEMENS 808D AdvancedSIEMENS 808D Advanced
Цельнолитая чугунная станина++
Направляющие скольжения++
СерводвигателиSIEMENSSIEMENS
Маховик перемещения по осямв комплектев комплекте
ПатронГидравлический З-х кулачковый патронГидравлический З-х кулачковый патрон
Инструментальная системаГидравлическая 8-ми позиционная револьверная головкаГидравлическая 8-ми позиционная револьверная головка
Автоматическая система смазки++
LED освещение++
Подача СОЖ++
ОПЦИИ:
Стружечный конвейер+
Автоматический податчик прутка+
Деталеуловитель+


ОСОБЕННОСТИ:

  • Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
  • Направляющие качения (Тайвань)
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Полное кабинетное ограждение
  • Проходное отверстие шпинделя 56 мм 
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
  • Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев


ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
  • Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка 
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
  • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки 
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
  • Кабинетная защита
  • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • 3-кулачковый гидравлический патрон 160 мм
  • 11 кВт электродвигатель шпинделя
  • Гидравлическая задняя бабка
  • 8-ми позиционная гидравлическая револьверная голова Pragati
  • Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
  • Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
  • Автоматическая система смазки направляющих
  • Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
  • Вспомогательный источник света
  • Кабинетная защита
  • Комплект ЗИП

ОПЦИИ:

  • Деталеуловитель
  • Автоматический податчик прутка Fedek
  • Стружечный конвейер
  • Система управления FANUC 0i-TF PLUS
МодельТС 36XL
Максимальная длина обработки (Расстояние между центрами), мм750
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм360
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм200
Шпиндель
Максимальные обороты4000 об/мин
Проходное отверстие шпинделя, мм56
Торец шпинделяA 2-5
Диаметр патрона, мм160
Перемещение суппорта
Ход по оси Х, мм210
Ход по оси Z, мм750
X/Z ускоренное перемещение, м/мин15 / 15
Инструментальный резцедержатель
Тип8-ми позиционная гидравлическая револьверная голова Pragati
Количество инструмента8
Размер инструмента, мм20 x 20
Задняя бабка
ТипГидравлическая
Максимальное перемещение, мм80
КонусMT 4
Двигатель
Мощность двигателя, кВт11
Насос СОЖ, ватт120
Габаритные размеры:
Тип станинынаклонная
Длина, мм2950
Ширина, мм1550
Высота, мм1750
Вес, кг2800
Габаритные размеры в упаковке:
Длина, мм3150
Ширина, мм1750
Высота, мм2150
Вес, кг3100

Конструктивные особенности

 

1.jpgSINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

2.jpgПриводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

1.pngМОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

2.pngГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА

Для увеличения точности обработки деталей, качества поверхности на станках данной серии установлена гидравлическая задняя бабка. Тем самым обеспечивая высокую надежность фиксации длинных заготовок.

3.jpgНаправляющие качения HIWIN (Тайвань)

Это универсальные и наиболее широко применяемые в промышленности, обладающие высокой грузоподъемностью и жесткостью.

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

4.pngГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ 8-ми ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА PRAGATI
Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 8 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х и 6-ти позиционной системой.Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.
6.pngВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
5.pngКОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ
Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
6.jpgВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА
Станок оснащен высокоскоростным серводвигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.
Мощность электродвигателя главного привода – 7,5 кВт.
7.jpgШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
8.pngГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм
12.jpgАВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

9.jpgСИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ
Токарный станок оснащен насосом охлаждающей жидкости.Насос высокого давления подает охлаждающую жидкость к револьверной головке и в зону резания, к шпинделю.Бак охлаждающей жидкости также отделяет масло для удобной очистки, а также удаляет запах и сводит к минимуму порчу охлаждающей жидкости.

 

ОПЦИИ:

10.jpgСТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
Может быть установлен конвейер для стружки для автоматического удаления излишков стружки. Можно использовать конвейер винтового или цепного типа.
11.pngАВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКА
Барфидер — это автомат для подачи прутка на станок. Он состоит из приемника в который помещаются заготовки и канала по которому пруток при помощи толкателя подается на токарный станок и зажимается в приемном патроне.Установка барфидера в комплексе с токарным станком подразумевает синхронизацию автоматики, что сказывается на производительности работ в сторону ее повышения.
X
X
X