MetalTec TOPMILL 650K — вертикальный обрабатывающий центр
Специализация
Пресс-формы, штампы, авиационные и автомобильные компоненты, медицинские имплантаты и инструменты. Обработка после термообработки (HRC до 45) — чистовые проходы.
Шпиндель / инструмент
BT40, 8000–10000 об/мин, подшипники NSK/FAG класса P4. Магазин на 16 позиций (OKADA, Тайвань), смена «инструмент-в-инструмент» 2–3 с. Ширина направляющих 45 мм.
Точность / чистота
Повторяемость позиционирования ±0,002 мм, точность ±0,005 мм. Быстрые перемещения X/Y 30–36 м/мин, Z 24–30 м/мин. Шероховатость Ra 1,6 мкм.
Конструктивные особенности
Алюминий (Д16Т, АМг6), магний, конструкционные стали (45, 40Х), нержавеющие (12Х18Н10Т), чугун (СЧ20, ВЧ50), титановые сплавы (ВТ1-0, ВТ6), медь, инженерные пластики.
Черновая обработка алюминия торцевой фрезой 40 мм (глубина 2 мм, ширина 30 мм) — 2500–3000 мм/мин. Цикл обработки плиты 300×200×40 мм — 7,5 мин.
ЧПУ Siemens 808AD / KND K2000Mf4i / GSK980MDi / Fanuc 0i MF(5) PLUS. Поддержка 4-й оси, обработка 3D-поверхностей. Автосмазка, насос-кулант, телескопические защиты.
Цельнолитая станина Mehanite с обжигом, направляющие HIWIN/PMI 45 мм, ШВП HIWIN класса P4 с преднатягом, подшипники NSK/FAG, муфты прямого соединения, подготовка под 4-ю ось.
Точность позиционирования ±0,005 мм
Автоматическая смена инструмента (16 поз.)
Подготовка под 4-ю ось
Для закалённых сталей (>45 HRC) и твёрдых сплавов — только чистовые лёгкие проходы.
Максимальная нагрузка на стол 400–500 кг, высота детали ограничена ходом Z (500–550 мм).
Глубокие полости (>60 мм) требуют усиленной подачи СОЖ или воздушного продувания.
Магазина на 16 инструментов может не хватить для сложных корпусных деталей (требуется ручная подмена).
Установка 4-й оси сокращает рабочий ход по Y.




