Корзина пуста.
MetalTec NEXT 50х1500 (KND) Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной
Доступно: В наличии
2 789 221 руб.
В наличии
| Ø обработки | 390 мм |
| Расстояние между центрами | 1500 мм |
| Мощность двигателя | 15 / 18 кВт |
| Система ЧПУ | KND K2000TF1i-D |
| Тип направляющих | Скольжения |
Токарный станок
Записаться
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной — MetalTec NEXT 50×1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки MetalTec NEXT 50×1500 обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОСОБЕННОСТИ:
- Горизонтальная станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC55
- Гидравлическая задняя бабка
- Полное кабинетное ограждение
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
- Проходное отверстие шпинделя 62 мм
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
- Литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
- Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
- Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
| Модель | NEXT 50×1500 |
Габариты обрабатываемых деталей:
| Расстояние между центрами, мм | 1500 |
| Макс. расстояние над станиной, мм | 500 |
| Макс. диаметр обработки над станиной, мм | 390 |
| Макс. диаметр над суппортом, мм | 290 |
Управление:
| Система ЧПУ | KND K2000TF1i-D |
Шпиндель:
| Макс. обороты, об/мин | 35 — 1600 |
| Отверстие шпинделя, мм | 105 мм (обрабатываемый пруток max. 82мм) |
| Торец шпинделя | A2-8 |
| Диаметр патрона, мм | 300 |
Перемещение суппорта:
| Ход по оси Х, мм | 290 |
| Ход по оси Z, мм | 1420 |
| Обрабатываемая заготовка (вал), мм | 1270 |
| X / Z ускоренное перемещение, м/мин | 6 / 12 |
Инструментальный резцедержатель:
| Тип | электрический 8-ми позиционный резцедержатель |
| Количество инструмента, шт | 8 |
| Прямоугольный блок, мм | 25 x 25 (3 шт.) |
| Блок для расточного инструмента, мм | Ø 25 (3 шт.) |
Задняя бабка:
| Тип | гидравлическая |
| Макс. перемещение, мм | 150 |
| Конус | MT5 |
Двигатель:
| Мощность двигателя, кВт | 15 / 18 |
| Насос СОЖ, Вт | 350 |
Параметры точности:
| Точность обработки | IT6 |
| Округлость обрабатываемой детали, мм | 0,004 |
| Цилиндрическая степень обработки заготовки, мм | 0,024 / 300 |
| Плоскостность обрабатываемой заготовки, мм | 0,020 / Ø300 |
| Шероховатость поверхности обрабатываемых деталей, мм | Ra1.6μm |
| Точность позиционирования по оси X, мм | 0,031 |
| Точность позиционирования по оси Z, мм | 0,032 |
| Повторяемость по оси X, мм | 0,008 |
| Повторяемость по оси Z, мм | 0,013 |
Габаритные размеры:
| Длина, мм | 3600 |
| Ширина, мм | 1700 |
| Высота, мм | 1700 |
| Вес, кг | 2750 |
Габаритные размеры в упаковке:
| Длина , мм | 4000 |
| Ширина, мм | 2000 |
| Высота, мм | 2200 |
| Вес, кг | 3250 |
Конструктивные особенности
  | МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
 | НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода. |
 | 8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. |
  | ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок MetalTec NEXT 50х1500 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки. |
 | КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче. |
| ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем VEICHI. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 15/18 кВт. |
| ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. |
 | 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. |
  | ЗАДНЯЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БАБКА Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
Оплата и доставка
Условия оплаты
Оплатить оборудование можно удобным способом. Мы работаем с юридическими лицами, ИП и частными заказчиками.
Доступные способы оплаты:
- Безналичный расчет.
- Перевод на карту Сбербанка.
- Лизинг.
Основные города поставок
Москва, Санкт-Петербург, Казань, Нижний Новгород, Новосибирск, Екатеринбург, Челябинск, Самара, Уфа, Пермь, Омск, Ростов-на-Дону, Краснодар, Волгоград, Воронеж, Владивосток.
География поставок по регионам РФ
Оборудование METALTEC поставляется во все федеральные округа:
- Центральный федеральный округ (ЦФО)
- Северо-Западный федеральный округ (СЗФО)
- Южный федеральный округ (ЮФО)
- Северо-Кавказский федеральный округ (СКФО)
- Приволжский федеральный округ (ПФО)
- Уральский федеральный округ (УФО)
- Сибирский федеральный округ (СФО)
- Дальневосточный федеральный округ
Организация доставки
Доставка оборудования осуществляется посредством транспортных компаний со склада в Москве.
*Примерные сроки доставки
| Регион/город | Способ доставки | Срок доставки |
| Москва и МО | Автотранспорт | 5–45 дней |
| Центральная Россия | Авто / ЖД | 5–60 дней |
| Юг России | Авто / ЖД | 5–70 дней |
| Урал | ЖД / авто | 5–70 дней |
| Сибирь | ЖД / мультимодально | 5–80 дней |
| Дальний Восток | ЖД / морской транспорт | 5–90 дней |
| Другие города РФ | Индивидуально | 5–90 дней |
