Корзина пуста.
Новинка
MetalTec IMU 5Х 400 — 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр
Цена по запросу
| Система управления | HNC 848 |
| Размеры рабочего стола | ∅ 400 мм |
| Наибольшая нагрузка на стол | 120/150 кг |
| Мощность шпинделя | 20 / 24 кВт |
фрезерный обрабатывающий центр
MetalTec IMU 5X 400 — пятиосевое высокоскоростное фрезерование
Пятиосевая портальная обработка деталей размером до 400×400×350 мм. Шпиндель HSK‑A63 20000 об/мин, поворотно-наклонный стол A: ±120°, C: 360°, RTCP на ЧПУ HNC‑848D.
Специализация
Пресс-формы, штампы, лопатки турбин, импеллеры, корпусные детали. Обработка закалённых сталей до 52 HRC — без вибраций.
Шпиндель / инструмент
HSK‑A63, 20000 об/мин, 42 Н·м. Цепной магазин на 24 позиции, смена 2,5 сек. Контроль Marposs + Renishaw OMP‑40.
Точность / чистота
Позиционирование ±0,008 мм на 400 мм, повторяемость ±0,004 мм. Оси A/C: ±8 угловых секунд. Шероховатость Ra 0,2–0,5 мкм.
Конструктивные особенности
Материалы (фрезерование)
Алюминий (АМг, 7075), конструкционные и инструментальные стали (до 52 HRC), нержавеющие (304/316), титановые сплавы (ВТ6), никелевые сплавы (Инконель), чугун, композиты.
Алюминий (АМг, 7075), конструкционные и инструментальные стали (до 52 HRC), нержавеющие (304/316), титановые сплавы (ВТ6), никелевые сплавы (Инконель), чугун, композиты.
Угол наклона стола A
±120° (ось A), непрерывное вращение C 360°. Крутящий момент A: 1056 Н·м, C: 432 Н·м. Энкодеры A/C: точность ±8 угловых секунд.
±120° (ось A), непрерывное вращение C 360°. Крутящий момент A: 1056 Н·м, C: 432 Н·м. Энкодеры A/C: точность ±8 угловых секунд.
Управление / CAD/CAM
ЧПУ HNC‑848D (русский интерфейс, RTCP, сплайн-интерполяция), 17″ сенсорный экран. Совместимость с NX, Mastercam, PowerMILL, SprutCAM.
ЧПУ HNC‑848D (русский интерфейс, RTCP, сплайн-интерполяция), 17″ сенсорный экран. Совместимость с NX, Mastercam, PowerMILL, SprutCAM.
Конструктивные фишки
Портальная станина (FEA), усиленные рёбра, направляющие Schneeberger, ШВП PMI C3, оптические линейки YUHENG (0,01 мкм), прямой привод шпинделя, винтовой стружкоуборщик.
Портальная станина (FEA), усиленные рёбра, направляющие Schneeberger, ШВП PMI C3, оптические линейки YUHENG (0,01 мкм), прямой привод шпинделя, винтовой стружкоуборщик.
Шпиндель 20000 об/мин HSK‑A63
5‑осевая обработка с RTCP
Смена инструмента 2,5 секунды
Автоконтроль Renishaw + Marposs
5‑осевая обработка с RTCP
Смена инструмента 2,5 секунды
Автоконтроль Renishaw + Marposs
Важные ограничения (для корректного выбора):
Диаметр стола 400 мм, высота обработки до 350 мм, масса заготовки ≤200 кг. Требуется балансировка инструмента класса G2.5, гидро/термооправки. Сжатый воздух 6–8 бар с осушителем, чиллер для шпинделя. Необходима периодическая калибровка RTCP (раз в 12 месяцев). Требуется постпроцессор под HNC‑848D.
Диаметр стола 400 мм, высота обработки до 350 мм, масса заготовки ≤200 кг. Требуется балансировка инструмента класса G2.5, гидро/термооправки. Сжатый воздух 6–8 бар с осушителем, чиллер для шпинделя. Необходима периодическая калибровка RTCP (раз в 12 месяцев). Требуется постпроцессор под HNC‑848D.
| Модель | IMU-5X 400 |
| X/Y/Z-перемещения, мм | 450/500/350 |
| A/C-оси перемещения, ° | ±120/360 |
| Расстояние от конца шпинделя до стола (когда A-ось в 0 позиции), мм | 150~500 |
| Размер стола, мм | ∅ 400 |
| Макс.нагрузка, кг | 120/150 |
| Суммарная мощность, кВт | 25 |
Шпиндель:
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 20 000 |
| Конус | HSK-A63 |
| Мощность шпинделя (S1/S6-40%), кВт | 20/24 |
| Крутящий момент(S1/S6-40%), Нхм | 35/42 |
Магазин инструмента:
| Количество инструмента, шт. | 30 |
| Время смены инструмента, сек. | 2.5 |
| Макс.длина инструмента, мм | 230 |
| Макс.диаметр инструмента, мм | ∅ 80/∅ 120 |
| Макс. Вес инструмента, кг | 8 |
Подачи:
| X/Y/Z-оси быстрые перемещения, м/мин | 36/36/20 |
| Макс. скорость подачи при резании, м/мин | 10 |
| A/C-оси, быстрые перемещения, об/мин | 20/30 |
| Точность позиционирования/повторяемость VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 | VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 |
| X/Y/Z, мм | 0.008/0.005 |
| Отклонение от соосности (XY подача 3000 мм/мин на радиусе 100 мм), мм | 0,012 |
| Отклонение от круглости, мм | <0,006 |
| Отклонение от параллельности (D80, 300×400 мм), мм | <0,01 |
| Шероховатость поверхности, Ra (D80, 300×400 мм) | 1,6-0,8 |
| A/C, сек | 8/5 |
Габаритные размеры:
| Высота, мм | 3100 |
| Площадь, мм² | 3100×2400 |
| Вес, кг | 8000 |
Оплата и доставка
Условия оплаты
Оплатить оборудование можно удобным способом. Мы работаем с юридическими лицами, ИП и частными заказчиками.
Доступные способы оплаты:
- Безналичный расчет.
- Перевод на карту Сбербанка.
- Лизинг.
Основные города поставок
Москва, Санкт-Петербург, Казань, Нижний Новгород, Новосибирск, Екатеринбург, Челябинск, Самара, Уфа, Пермь, Омск, Ростов-на-Дону, Краснодар, Волгоград, Воронеж, Владивосток.
География поставок по регионам РФ
Оборудование METALTEC поставляется во все федеральные округа:
- Центральный федеральный округ (ЦФО)
- Северо-Западный федеральный округ (СЗФО)
- Южный федеральный округ (ЮФО)
- Северо-Кавказский федеральный округ (СКФО)
- Приволжский федеральный округ (ПФО)
- Уральский федеральный округ (УФО)
- Сибирский федеральный округ (СФО)
- Дальневосточный федеральный округ
Организация доставки
Доставка оборудования осуществляется посредством транспортных компаний со склада в Москве.
*Примерные сроки доставки
| Регион/город | Способ доставки | Срок доставки |
| Москва и МО | Автотранспорт | 5–45 дней |
| Центральная Россия | Авто / ЖД | 5–60 дней |
| Юг России | Авто / ЖД | 5–70 дней |
| Урал | ЖД / авто | 5–70 дней |
| Сибирь | ЖД / мультимодально | 5–80 дней |
| Дальний Восток | ЖД / морской транспорт | 5–90 дней |
| Другие города РФ | Индивидуально | 5–90 дней |
