MetalTec IMU 5Х 400 — 5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр

В серии 5X-400 используется портальная конструкция с фиксированной балкой для достижения производительности обработки и точности контура в высокодинамичных условиях с высокой точностью, производительностью и эффективностью.

Благодаря анализу методом конечных элементов и динамической оптимизации гарантируется высокая жесткость, точность, эффективность и стабильность конструкции станины.

Оптимизированная конструкция станины с фиксированной балкой. Все основные компоненты смонтированы с большим количеством усиливающих ребер, термически равномерно обработаны и обладают высокой устойчивостью к скручиванию.

Использование высокопрочной портальной конструкции с фиксированной балкой обеспечивает выдающуюся жесткость, стабильность тепловой симметрии и эффективное подавление вибрации.

Движущиеся части оптимизированы по весу для достижения идеальных динамических характеристик.

Ось Z оптимизирована в механике и динамике, что повышает жесткость и динамику на 30% по сравнению с аналогичными моделями.

Большая площадь основания колонны.

Трехосевое ускорение до 1,2G

5X-400 оснащен поворотно-наклонным столом GTRT с редукторным приводом, которая дает крутящий момент по оси A — 1056 Нм и по оси C- 432 Нм, что позволяет обрабатывать любые труднообрабатываемые материалы.

Поворотный стол поддерживается двумя суппортами с высокой жесткостью, высокой несущей способностью и высокой точностью.

Технология шлифования зубчатых колес по DIN5

Применимость широкого спектра материалов для обработки, включая обработку материалов с высокой твердостью и ударной вязкостью, таких как сталь и титановые сплавы.

Инструментальный магазин на 24 позиции SUNJET Тайвань. Инструмент весом до 8 кг, время смены инструмента 2,5 сек.

На станке установлены оптические линейки (YUHENG) по осям XYZ – точность позиционирования 8 мкм

Круговые энкодеры по осям А и С точность 8 сек.

Идеально подходит для высокооборотистых шпинделей (от 15 000 об/мин).

Охлаждение необходимо для работы в 2-3 смены.

Прецизионная сборка и необходимое охлаждение обеспечивают долговечность работы электросистемы.

В стандартной комплектации станок оснащен системой измерения детали RENISHAW OMP-40

В стандартной комплектации станок оснащен контактной системой измерения инструмента MARPOSS

пистолет для обдува воздухом и СОЖ

Контроль теплоотвода HUAZHONGCNC обеспечивает производительность, точность и срок службы шпинделя

Инновационная конструкция подшипника шпинделя значительно повышает жесткость шпинделя, эффективно снижая теплоотвод.

Устройства контроля шпинделя эффективно защищают безопасную работу шпинделя.

Материал: панель из алюминиевого сплава,

Диагональ: 17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280*1024.

Сплайн-интерполяция

Несколько функций: клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей.

Процессор: i7-5550U CORE двухъядерный 2,0 ГГц

Видеокарта: Intel HD Graphics 5500

USB: 8 USB, 4 USB3.0 и 4 USB2.0

Жесткий диск: 128G

Системная память: 8G, максимальное расширение до 16G

NX Siemens Software, по такому же принципу можно работать с Master CAM, Powermill, Vericut, SolidCam, EdgeCam, СПРУТ Cam и др.

• Система ЧПУ HNC 848
• 5-32 оси управления
• 17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран (опционально)
• Внешний модуль ПЛК и ввода-вывода
• Поддержка NCUC, Ethercat
• 5 одновременно управляемых осей
• 5-осевая функция RTCP
• Автоматическая калибровка по 5 осям

• Биение < 0,003 мм
• Высокое усилие зажима благодаря глубокому зажиму в зажимном отверстии
• Короткая фаска
• Динамичная форма: усиленный хвостовик для длинных термопатронов.
• Резьбовые отверстия для балансировки болтами

Система оснасток HSK  была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

По сравнению с BT конусом данная система одновременно, жесткая и легкая и способная к высокой радиальной и осевой нагрузке.

Интерфейс DIN 69893 стал новым стандартом для обрабатывающих центров.

Благодаря удлиненному конусу обеспечивается высокоточное центрирование и жесткое осевое позиционирование оправки в шпинделе станка c высокой степенью точности попадания в одну ту же точку при смене инструмента.

Дополнительно в интерфейсе DIN 69893-1 HSK-A передача крутящего момента осуществляется благодаря захватам на коническом хвостовике. DIN 69893 HSK-A/HSK-E/HSK-F применяется прежде всего при высокоскоростной обработке резанием.

• Патрон изготовлен из жаропрочной стали
• Термообработан до 54 HRC
• Для инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава
• Под хвостовик с допуском h6
• Точная балансировка с помощью балансировочных болтов

Диаграмма момента и мощности. 20000 об/мин, HSK-A63