MetalTec BS 270 FH ручной ленточнопильный станок для резки металла

Назначение

Ленточнопильный станок MetalTec BS 270 FH — оборудование для резки заготовок из конструкционных и легированных сталей, включая высоколегированные, никелевые и титановые сплавы. Конструкция выполнена по классической схеме с массивной станиной и пильной рамой. Опускание рамы происходит под собственным весом, а гидравлический цилиндр с регулировкой (гидроразгрузка) позволяет точно контролировать скорость внедрения полотна в материал. Станок ориентирован на единичное и мелкосерийное производство, где требуется гибкая настройка под разные типы заготовок.

Эффективность

Узкая ширина пропила ленточного полотна снижает расход материала по сравнению с дисковой или абразивной резкой. Возможность пакетной резки и жёсткий упор на 500 мм с мерной линейкой сокращают время на разметку и переустановку заготовок при серийных операциях. Две скорости резания (35 и 70 м/мин) позволяют адаптировать процесс под твёрдость и сечение металла без потери качества.

Особенности модели

• Поворотная пильная рама с градусной шкалой — резка под углами от –45° до +60°. Фиксация блокирующим рычагом на тумбе.
• Механические тиски с рифлёными губками и рычагом быстрой доводки — быстрая переустановка материала без постоянного вращения маховика.
• Узел натяжения полотна с жидкостным тензометром — оператор контролирует усилие натяжения интуитивно, без отдельных инструментов.
• Закрытые направляющие с закалёнными шариковыми подшипниками и твердосплавными пластинами — поддержка полотна перпендикулярно плоскости реза.
• Двухточечная система подачи СОЖ — удаление стружки из зоны реза, охлаждение кромки и смазка.
• Дублирующая панель управления на тумбе — переключатели скорости опускания рамы, режима резки и кнопка экстренной остановки.

Какие материалы можно обрабатывать

Станок рассчитан на резку цветных металлов, никелевых и титановых сплавов, высоколегированных и конструкционных сталей. Благодаря регулируемой гидроразгрузке и двум скоростям полотна возможно пиление круглых и профильных труб, сплошных прутков, двутавров, швеллеров и проката другой формы. Пакетный прижим позволяет обрабатывать одновременно несколько заготовок небольшого сечения.

Ограничения и особенности эксплуатации

Гидравлический цилиндр не является автоматической подачей — оператор задаёт начальную скорость опускания, после чего рама движется под контролем гидроразгрузки. Для резки твёрдых сплавов с большим сечением требуется правильно подобрать скорость полотна (35 м/мин) и своевременно подавать СОЖ. Пакетная резка ограничена максимальной высотой зажима тисков и усилием прижима. При серийной работе необходим периодический контроль натяжения полотна по тензометру, так как нагрев при длительном резании может снижать натяжение.

Точность / производительность

Жёсткая чугунная станина и перпендикулярное позиционирование полотна с поддержкой подшипниками обеспечивают отклонение плоскости реза в пределах 0,2–0,4 мм на 100 мм высоты заготовки при исправном полотне. Производительность в серийном режиме повышается за счёт жёсткого упора 500 мм и возможности пакетной резки: до 5–10 заготовок за один цикл в зависимости от их толщины. Двухскоростной двигатель (1,1 кВт) позволяет переключаться между вязкими и твёрдыми материалами без замены шкивов.

Сферы производства

Оборудование востребовано в заготовительных участках машиностроительных цехов, металлообрабатывающих мастерских, на производствах строительных металлоконструкций и в ремонтных службах. Подходит для предприятий, которые работают с нержавеющими и титановыми сплавами, а также для участков, где требуется частая нарезка профилей под нестандартными углами (например, –45° для рам или 60° для ферм).

Типовой сценарий применения

Необходимо нарезать 50 заготовок из квадратной трубы 80×80 мм, сталь 09Г2С, под углом 45°. Оператор выставляет угол поворота рамы по шкале, фиксирует рычагом. Устанавливает пакет из 4 труб в тиски, зажимает рычагом быстрой доводки. Включает двигатель, выбирает скорость 70 м/мин. По лазерному указателю совмещает линию реза с краем трубы. Активирует гидроразгрузку, выставив скорость опускания. После завершения цикла рама поднимается вручную. За счёт жёсткого упора и мерной линейки следующая партия не требует разметки.