Корзина пуста.
MetalTec 1530E ( RAYCUS/IPG-2000W ) Лазерный станок по металлу
Цена по запросу
| Опции | Сменный стол |
| Размеры рабочего стола | 1530 х 3050 мм |
| Мощность источника | 2000 — 6000 Вт |
| Назначение | Обработка листа |
| Вес | 5500 кг |
Назначение:
Лазерный станок MetalTec 1530E с источником Raycus/IPG мощностью 2000 Вт предназначен для лазерной резки и гравировки металла по плоскости. Высокотехнологичное оборудование сочетает волоконную лазерную технологию с прецизионной механикой и системой ЧПУ, обеспечивая высокую точность и качество обработки.
Виды обрабатываемых материалов:
Станок эффективен для фигурной резки, прямолинейного и криволинейного раскроя металлических листов. Подходит для обработки углеродистых, кремнистых и нержавеющих сталей, алюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.
Сферы применения станков:
Оборудование востребовано в медицинской микроэлектронике, тяжелой промышленности, машиностроении, производстве автокомпонентов, изготовлении механических деталей, декоративно-прикладном искусстве, производстве электронных устройств и рекламной продукции.
Особенности станка:
- Высокое качество лазерного пучка и малая ширина реза обеспечивают высокую эффективность обработки.
- Скорость работы в 2 раза выше по сравнению с CO₂-лазерами аналогичной мощности.
- Стабильность и большой ресурс работы: срок службы достигает 40 000 часов.
- Энергоемкость на 20–30% ниже, чем у CO₂-лазеров.
- Простота наладки и эксплуатации: настройка лазерного пучка не требуется.
Примеры получаемых изделий:
Возможности программного обеспечения
 |
|
Следует выделить ряд преимуществ ПО:
- Управление и настройка узлов лазерного комплекса;
- Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
- Автоматическая оптимизация задания раскроя;
- Улучшенная функция перфорации — FLYCUT;
- Оптимальное расположение деталей — NESTING;
- Функция охлаждения контура реза — LEAD POS;
- Функция микро-перемычек — MICRO JOINT;
- Функция обработки сложных контуров — PULSECUT;
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой — LINESECUT;
- Управление параметрами лазерного источника;
- Защита режущей головы;
- Дистанционная диагностика;
- Дружелюбный интерфейс.
Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций ПО:
Технология FLYCUT
Оптимизирует обработку тонких металлов. Система распознает все контуры, лежащие на одной прямой, и режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по прямой, значительно экономя время обработки при перфорации.
Технология NESTING
Позволяет разместить максимальное количество деталей на листе с минимизацией отходов. Опция рассчитывает время обработки для точного определения себестоимости изделия.
Технология LEAD POS
Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева и образования облоя. Актуальна для раскроя на низких скоростях, при обработке углов и мелких элементов.
Технология MICRO JOINT
Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя предотвращает выпадение готового изделия и его разворот. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где недопустимы царапины.
Технология PULSECUT
Обеспечивает высококачественную обработку сложных контуров. Позволяет обрабатывать определенные участки (углы, близко расположенные элементы) в импульсном режиме с автоматическим переключением в пределах одного контура.
Технология LINESECUT
Вырезает все контуры, лежащие на одной прямой, существенно сокращая время обработки тонколистовых металлов. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.
Доступны функции компенсации толщины лазерного луча для достижения абсолютно точных размеров продукции. Возможность установки точек вреза вне контура обработки под произвольным углом и на разных расстояниях в автоматическом и ручном режимах.
Управление координатной системой осуществляется как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что упрощает позиционирование режущей головы и работу оператора.
Безопасность:
Функция определения положения листа
Автоматически определяет позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и корректирует программу резки при необходимости.
Новое поколение модулей безопасного следования
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, снижая риск столкновений. Станок останавливается при малейшем столкновении с препятствием.
Система автоматического отслеживания зазора
Автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов и позволяет обрабатывать даже «горбыль».
Функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа
Обеспечивает отслеживание и контроль наличия газов в магистралях.
Интеллектуальная система сигнализации
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления; при ошибке определяется неисправность по коду ошибки.
| Модель | 1530E |
| Рабочая зона (X х Y х Z), мм | 1530 х 3050 |
| Вид охлаждения | Чиллер HAN LI |
| Направляющие по осям X, Y, Z | Линейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань) – 30 мм (квадратного сечения) |
| Передача по осям XY | Двухприводные зубчатаыe рейки YYC (Тайвань) |
| Передача по оси Z | Шарико-винтовая пара TBI |
| Редуктор | NIDEC — SHIMPO (Япония) |
| Датчик высоты | Автоматический |
| Пневматические элементы | SMC (Япония) |
| Элетрокомпоненты | OMRON (Япония) / SCHNEIDER (Франция) |
| Система управления | Cypcut |
| Поддерживаемые форматы файлов | CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf |
| Смазка | Централизованная система смазки |
| Ускорение | 1,2 G |
| Точность позиционирования, мм | ± 0,03 |
| Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,02 |
| Напряжение (источник), В | 380 |
| Напряжение, В | 380 |
Лазер:
| Тип лазера | Оптоволоконный лазер |
| Режущая голова | Raytools BM111 (Автофокус) |
| Производитель лазера | Raycus или IPG |
| Мощность лазера, Вт | 2000 — 6000 |
| Длина волны лазера, нм | 1070 |
| Срок работы лазера, ч | 100 000 |
| Гарантия на лазерный источник | 3 года |
Двигатели:
| Двигатель по оси X | Серводвигатель YASKAWA (Япония) — 1,3 кВт |
| Двигатель по оси Y | Серводвигатель YASKAWA (Япония) — 0,85 кВт |
| Двигатель по оси Z | Серводвигатель YASKAWA (Япония) — 0,4 кВт |
Резка:
| Максимальная скорость резки, м/мин | 50 |
| Маскимальная скорость холостого хода, м/мин | 100 |
| Минимальная ширина резки, мм | 0,12 |
Габаритные размеры:
| Длина, мм | 7961 |
| Ширина, мм | 2932 |
| Высота, мм | 1947 |
| Вес, кг | 5500 |
Конструктивные особенности
 | ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. |
 | ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем. |
 | ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ HIWIN (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. |
 | ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности. |
 | КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка всемирно известного производителя YYC (Тайвань). Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки. |
 | ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК «RAYCUS», «IPG». Мощность (2000 — 6000 Вт) Станок оснащен лазерным источником компании «Raycus»(Китай) или «IPG» (США) . Это всемирно признанные лидеры в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждения электрокомпонентов. |
 | ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ YASKAWA (ЯПОНИЯ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели YASKAWA (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции. |
 | ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР (SHIMPO) Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ):
|
 | РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BM111 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ) Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки. |
 | СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ СТОЛОВ Наличие сменного стола, обеспечивает увеличение производительности в несколько раз, и позволяет выполнять резку практически без остановки. Смена происходит в автоматическом режиме. |
 | КАБИНЕТНАЯ ЗАЩИТА (ОПЦИЯ) Защитная кабина с встроенной системой аспирации, нейтрализует металлическую пыль и газ. Тем самым защищая оператора и персонал производства от воздействия излучения и возникающих под действием температуры вредных газообразных веществ. |
 | СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows. |
 | ЧИЛЛЕР HANLI Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. |
 | ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ SMC (Япония) Станок оснащен вспомогательными пневмовалами, для облегчения и безопасности загрузки рабочего стола станка, а также перемещения листа по поверхности рабочего стола. Пневматическая система от ведущего производителя: SMC (Япония) |
 | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT» Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д. |
 | АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей. |
Запуск ПНР
Оплата и доставка
Условия оплаты
Оплатить оборудование можно удобным способом. Мы работаем с юридическими лицами, ИП и частными заказчиками.
Доступные способы оплаты:
- Безналичный расчет.
- Перевод на карту Сбербанка.
- Лизинг.
Основные города поставок
Москва, Санкт-Петербург, Казань, Нижний Новгород, Новосибирск, Екатеринбург, Челябинск, Самара, Уфа, Пермь, Омск, Ростов-на-Дону, Краснодар, Волгоград, Воронеж, Владивосток.
География поставок по регионам РФ
Оборудование METALTEC поставляется во все федеральные округа:
- Центральный федеральный округ (ЦФО)
- Северо-Западный федеральный округ (СЗФО)
- Южный федеральный округ (ЮФО)
- Северо-Кавказский федеральный округ (СКФО)
- Приволжский федеральный округ (ПФО)
- Уральский федеральный округ (УФО)
- Сибирский федеральный округ (СФО)
- Дальневосточный федеральный округ
Организация доставки
Доставка оборудования осуществляется посредством транспортных компаний со склада в Москве.
*Примерные сроки доставки
| Регион/город | Способ доставки | Срок доставки |
| Москва и МО | Автотранспорт | 5–45 дней |
| Центральная Россия | Авто / ЖД | 5–60 дней |
| Юг России | Авто / ЖД | 5–70 дней |
| Урал | ЖД / авто | 5–70 дней |
| Сибирь | ЖД / мультимодально | 5–80 дней |
| Дальний Восток | ЖД / морской транспорт | 5–90 дней |
| Другие города РФ | Индивидуально | 5–90 дней |
